PP中空板的阻燃能够依据卤素(卤素包含氟,氯,溴,碘,砹)的含量分成无卤阻燃,有卤阻燃和低卤阻燃。
中空板不同阻燃剂有什么不同
PP
中空板的无卤阻燃
“无卤”的界定:现阶段业内一般把商品中的氯(Cl),溴(Br)分别带有率在900ppm下列,二者总数在1500ppm下列的产品定义为无卤商品。比照国家标准的有关条例或国际性著名大企业的无卤规范,我们可以发觉:他们所监管卤素类型及其含量操纵范畴基本一致。
无卤阻燃中空板是当下较为火热的课题研究,它具备微毒,低烟无卤电缆,低浸蚀,不滴下,对周围环境影响小等优势,伴随着大家对环境保护意识的日益提高,无卤阻燃中空板是一种不可避免的发展趋势。
PP中空板的有卤阻燃
中空板的有卤阻燃是相比于无卤阻燃而言的,其阻燃剂一般是传统式的溴锑阻燃管理体系的商品,具备填加量少,阻燃效率高,生产加工特性好等优势,但是卤阻燃中空板在发生火灾时会散发出很多浓烟,二恶英等有害物质,尤其是自1986年欧盟对卤系阻燃剂传出禁令以后,给有卤阻燃中空板的前途蒙到了一层黑影。
PP中空板的低卤阻燃
低卤阻燃是近几年来新起的阻燃方法,在其中低卤的定义非常模糊不清,沒有确定的要求规范,对比于有卤阻燃,低卤阻燃剂的卤素含量要低的多;对比于无卤阻燃,低卤阻燃剂的卤素含量要更高一些。
PP中空板的低卤阻燃阻燃基本原理是以PP点燃滴下带去发热量为基本,并附带气动阀门的熄灭功效,进而做到阻燃的目地,低卤阻燃剂加上量在1-5份,低卤阻燃母料加上量在4-8份,具备填加量少,阻燃效率高,不吸湿,不进行析出,耐老化和热脆化,低浸蚀,生烟量小,生产加工特性好等优势,是一款性价较高的PP中空板阻燃剂。